Guindastes automatizados para manuseio de moldes: aplicação em diversos setores e troca eficiente de moldes.

Os guindastes automatizados para movimentação de moldes da KUANGSHAN CRANE são equipamentos essenciais para o processamento e armazenamento de moldes em oficinas de estampagem automotiva. Esses guindastes resolvem os principais problemas da troca manual de moldes: baixa eficiência, segurança precária e dificuldade de acesso para empilhamento de moldes multicamadas. Integrando um sistema de controle inteligente e acessórios de elevação específicos, eles realizam o transporte totalmente automático e de alta precisão dos moldes entre o armazém e as prensas de estampagem.

Vantagens dos guindastes automatizados para manuseio de moldes

1. O guindaste está equipado com funções como posicionamento automático, gerenciamento de WCS (Sistema de Controle de Tráfego), proteção de zona e sistema anticolisão de segurança. Juntamente com acessórios de elevação específicos, ele realiza a transferência e o gerenciamento automatizados em oficinas de moldes.

2. O guindaste oferece múltiplos modos de controle flexíveis, incluindo controle da cabine, controle por sistema de som móvel e controle remoto, garantindo uma operação segura, conveniente e eficiente.

3. É equipado com um sistema anti-oscilação, combinado com um controle servo de alta precisão para o acessório de elevação, alcançando uma precisão de posicionamento em nível milimétrico.

4. O sistema de controle elétrico apresenta funções avançadas, incluindo proteção anticolisão a laser, proteção de zona com cortina de luz, monitoramento por vídeo e gêmeo digital visual 3D, proporcionando proteção em tempo real para a operação segura do guindaste.

5. Pode ser integrado perfeitamente ao WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazém) das linhas de produção de estampagem e armazéns, permitindo o agendamento eficiente de todo o processo e o transporte preciso dos moldes do armazenamento para as estações de produção. Oferece uma solução logística de moldes de alto desempenho e alta segurança para oficinas de estampagem.

Componentes principais: Grampo especial inteligente

Grampo de molde de alta qualidade

Grampo de suspensão estável de quatro pontos com sistema otimizado de disposição de cabos que reduz o número de polias de cabos de aço, ajudando a maximizar a vida útil dos cabos.

Sensores inteligentes

Os sensores podem identificar condições seguras de fixação da carga e detectar a área ao redor da garra para evitar colisões.

Funções inteligentes integradas

Funções inteligentes, incluindo controle ativo anti-oscilação, centralização do gancho, posicionamento de alvo e proteção de zona, ajudam a melhorar a segurança da produção, reduzir o tempo do ciclo de elevação e aumentar a precisão do posicionamento da carga.

Adaptável a diversos tamanhos de moldes

O acessório de elevação especial apresenta movimento telescópico nos eixos X e Y, além de rotação no eixo Z. Combinado com o mecanismo de deslocamento do guindaste, ele permite movimento bidirecional em 6 eixos e pode se adaptar a uma ampla gama de especificações de moldes.

Aplicações bem-sucedidas em diversos setores

Indústria Automotiva

Nas oficinas de estampagem da indústria automobilística, são utilizados guindastes automatizados para movimentação de moldes em peças de carroceria de diferentes formatos e tamanhos, a fim de atender às exigências da produção de múltiplos veículos, onde os moldes de estampagem precisam ser trocados com muita frequência.

Guindastes automatizados para manuseio de moldes realizam, de forma segura e eficiente, o manuseio rápido e o posicionamento preciso de moldes pesados entre o armazém automatizado e múltiplas prensas de estampagem com alta precisão e automação, possibilitando a troca rápida de conjuntos completos de moldes.

Isso permite que a linha de produção responda de forma flexível a ajustes em tempo real nos planos de produção, reduzindo significativamente o tempo de troca de moldes e melhorando a eficiência geral do equipamento. Trata-se de um equipamento básico fundamental que dá suporte às modernas oficinas de estampagem na busca pela produção enxuta e pela transformação da manufatura inteligente, caracterizada por "multivarietais, pequenos lotes e ritmo acelerado".

Indústria de plásticos

Na indústria de plásticos, os guindastes automatizados para manuseio de moldes são usados principalmente para a troca e o armazenamento automáticos de moldes de injeção pesados.

Diante das demandas de produção de múltiplos itens e pequenos lotes, o equipamento pode realizar com segurança e precisão a coleta, o manuseio e o posicionamento automáticos de moldes grandes entre o armazém automatizado e as múltiplas máquinas de moldagem por injeção, reduzindo significativamente o tempo de troca de moldes e evitando danos aos moldes causados pela operação manual.

Enquanto isso, o armazenamento tridimensional economiza espaço, permitindo uma produção flexível e eficiente em oficinas de moldagem por injeção.

Indústria de Processamento de Metais

Na área de processamento de metais, guindastes automatizados para manuseio de moldes são utilizados para o manuseio e armazenamento de moldes pesados para forjamento e estampagem de peças metálicas de grandes dimensões.

Esses moldes são pesados e volumosos, e precisam ser trocados com frequência em produções de alta velocidade.

Com posicionamento preciso e capacidade para manuseio de cargas pesadas, o equipamento realiza com segurança e eficiência a transferência rápida de moldes entre armazéns e múltiplas prensas de forjamento/estampagem, reduzindo os ciclos de troca de moldes e evitando riscos de segurança e danos aos moldes causados pela operação manual.

Indústria da Borracha

Na fabricação de borracha, guindastes automatizados para manuseio de moldes são utilizados na produção de moldes para produtos de borracha grandes e pesados (como tubos e perfis).

Esses moldes exigem movimentos precisos para evitar deformações ou danos.

Com funções de elevação estáveis e posicionamento preciso, o equipamento permite o acesso automático de moldes entre o armazém automatizado e as múltiplas máquinas de moldagem, suportando um ritmo de produção contínuo e reduzindo a intensidade do trabalho e a taxa de erros no manuseio manual.