Selezione delle funi metalliche per gru a ponte: la guida completa per una progettazione sicura di tamburi e pulegge.

Data: 7 luglio 2026

Fune metallica, batteriaLe pulegge e i rulli sono i componenti principali di qualsiasi meccanismo di sollevamento per gru a ponte o paranchi. Quando si specificano questi componenti, qual è il fattore di sicurezza minimo da utilizzare? Come si calcola la forza di rottura minima richiesta? Quale dovrebbe essere il diametro del tamburo e della puleggia?

Selezione delle funi metalliche per gru a ponte spiegata secondo la norma GB/T 34529-2017 (ISO 16625). Scopri come calcolare la forza di rottura minima, scegliere il corretto fattore di sicurezza della fune, determinare i diametri di tamburo e puleggia, controllare gli angoli di inclinazione, selezionare le dimensioni della scanalatura e ottimizzare le prestazioni della fune per applicazioni con gru a ponte e paranchi.

Figura 1 Meccanismo di sollevamento in stile europeo

1. Ambito di applicazione

La presente norma si applica ai seguenti tipi di gru e paranchi (la maggior parte dei quali è definita nella norma ISO 4306-1, corrispondente alla norma GB/T 6974.1-2008):

  • Gru a ponte (gru a cavalletto)
  • Paranchi a fune
  • Gru a portale o semi-portale
  • Gru a portale o semi-portali
  • Gru a fune e gru a portale (solo meccanismo di sollevamento e meccanismo di traslazione del carrello)
  • Gru mobili
  • Gru a torre
  • Gru ferroviarie
  • Gru galleggianti
  • Gru di coperta
  • Gru a torre e gru a torre a fune
  • Gru a traliccio rigidamente rinforzate
  • Gru a braccio (a colonna, a braccio singolo, a parete o a bicicletta)
  • Gru offshore generiche

2. Fattore di sicurezza minimo Zp per funi metalliche di gru a ponte

Il fattore di sicurezza minimo per una fune metallica di una gru a ponte dipende dal tipo di lavoro del meccanismo, dall'applicazione della fune, dal sistema di avvolgimento e dal tipo di fune.

Tabella 1 Fattori di sicurezza minimi per gru (escluse le gru mobili) e paranchi (Fonte: GB/T 34529-2017)

Gli elementi da 1 a 5 sono tratti dalla tabella 44 della norma GB/T 3811-2008; gli elementi da 6 a 9 sono tratti dalle norme GB/T 34529-2017 e GB/T 8706-2017.

Note supplementari principali:

  1. Per le funi metalliche che trasportano carichi pericolosi, selezionare il fattore di sicurezza dalla tabella a un livello di mansioni lavorative superiore rispetto alla classificazione del design.
  2. Per gru metallurgiche e gru portuali per container con compiti di lavoro del meccanismo M7 o M8, un classificazione delle mansioni lavorative leggermente inferiore Può essere utilizzato per la selezione delle funi metalliche, a condizione che il deterioramento della fune possa essere monitorato durante l'esercizio per garantirne un utilizzo sicuro e una sostituzione tempestiva.
  3. Gru metallurgiche: il fattore di sicurezza minimo non deve essere inferiore a 7.1.
  4. Gru per container portuali: il fattore di sicurezza minimo per le funi di sollevamento principali e le funi di trazione del carrello non deve essere inferiore a 6.
  5. Le funi metalliche per bracci telescopici devono avere un fattore di sicurezza non inferiore a 4.
  6. Fune metallica standard — Termine collettivo per "corda a trefoli singoli" e "corda a trefoli paralleli chiusi", detta anche "corda non resistente alla rotazione".
  7. fune metallica resistente alla rotazione — Una fune a più trefoli che produce una coppia o una rotazione ridotta quando sostiene un carico. Le funi resistenti alla rotazione sono generalmente costituite da almeno due strati di trefoli avvolti elicoidalmente attorno a un'anima in trefoli d'acciaio o in fibra, con i trefoli esterni disposti in direzione opposta rispetto ai trefoli interni adiacenti.
Figura 2 Esempio di selezione di funi metalliche resistenti alla rotazione per gru a ponte
Figura 2 Esempio di fune metallica resistente alla rotazione (Fonte: GB/T 8706-2017)
  1. Corda a trefoli singoli — Una corda a più trefoli composta da uno strato di trefoli avvolti elicoidalmente attorno a un'anima.
Figura 3 Esempio di corda multistrato a singolo filo
Figura 3 Esempio di fune multistrato a singolo trefolo (Fonte: GB/T 8706-2017)
  1. corda chiusa parallela — Una fune multitrefolo composta da due o più strati di trefoli avvolti in un'unica operazione attorno a un'anima di trefoli o di fibre.
Figura 4 Esempio di fune chiusa parallela
Figura 4 Esempio di fune parallela chiusa (Fonte: GB/T 8706-2017)
Tabella 2 Fattori minimi di sicurezza per gru mobili (Fonte: GB/T 34529-2017)

Le gru mobili comprendono gru su autocarro, gru su ruote, gru cingolate, gru fuoristrada e gru montate su autocarro (GB/T 20776-2023).

Tabella 3 Fattori di sicurezza minimi per funi statiche e funi di montaggio
Tabella 3 Fattori di sicurezza minimi per funi statiche e funi di montaggio (Fonte: GB/T 34529-2017)

3. Selezione delle funi metalliche per gru a ponte

3.1 Forza di rottura minima

Fmin ≥ S × Zp

SimboloSenso
FminForza di rottura minima
STensione massima della fune
ZpFattore di sicurezza minimo (vedere Tabelle 1, 2, 3)

Gestione speciale per le gru a benna:

CondizioneCorda di chiusura S_clTenere la corda S_hold
Carico equalizzato automaticamenteMassa di presa caricata × 66% ÷ caduta della fune di chiusuraMassa di presa caricata × 66% ÷ caduta della fune di presa
Carico non equalizzato automaticamenteMassa di presa caricata ÷ caduta con fune di chiusuraMassa di presa caricata × 66% ÷ caduta della fune di presa

3.2 Angolo massimo della flotta

Condizionelimite dell'angolo della flottaRiferimento
corda resistente alla rotazioneGB/T 34529-2017, Clausola B.4
Fune metallica standardGB/T 34529-2017, Clausola B.4
Fune che entra/esce da una scanalatura della puleggia< GB/T 27546-2011, Clausola 5.7.2; GB/T 3811-2008, Clausola 6.3.3.3.1
Corda che entra/esce da un tamburo scanalato3,5°JB/T 9006-2013, Clausola 4.7.2; GB/T 3811-2008, Clausola 6.3.3.3.2
Tamburo liscio, multistrato, senza dispositivo di avvolgimento1,7°JB/T 9006-2013, Clausola 4.7.3; GB/T 3811-2008, Clausola 6.3.3.3.3
Per l'avvolgimento di tamburi multistrato, si raccomanda l'utilizzo di funi metalliche con anima in acciaio.
Figura 5 Angolo della flotta e angolo dell'elica
Figura 5 Angolo della flotta e angolo dell'elica
SimboloSensoLimite
αAngolo dell'elica del tamburo
βsinistra + α, βdestra − αAngolo della flotta rispetto all'asse centrale della scanalatura del tamburo≤ 3,5° (generalmente progettato per un massimo di 3,5°)
βsinistra, βGiustopuleggia di ingresso/uscita dell'angolo della flotta< 5°

Misure per ridurre l'angolo di flotta:

  • Aumentare il diametro del tamburo per ridurre l'intervallo di avvolgimento
  • Aumentare la distanza tra puleggia e tamburo

3.3 Temperatura massima di esercizio per funi metalliche

Tipo di nucleoTemperatura massimaNote
Nucleo in fibra (FC)100 °C
Anima in acciaio (IWRC) / fune a trefolo singolo / fune a spirale bloccata200 °CDa 100 °C a 200 °C, si può presumere una perdita di resistenza di 10%; al di sopra di 100 °C è necessario un lubrificante speciale.
Temperatura ambiente −40°CForza invariataNon è necessaria alcuna riduzione del carico di lavoro, ma le prestazioni della fune potrebbero dipendere dall'efficacia del lubrificante a bassa temperatura.
Qualora l'ambiente operativo impedisca la lubrificazione delle funi metalliche, si raccomanda di consultare il fornitore e l'acquirente, specificando anche i requisiti relativi alla frequenza delle ispezioni.

4. Selezione del tamburo e della puleggia della gru a ponte

4.1 Tipo di tamburo e direzione di avvolgimento

ConfrontoTamburo liscioTamburo scanalato
RaccomandazioneAccettabilePreferita (avvolgimento a singolo strato)
Avvolgimento multistratoAltezza della flangia sopra la fune più esterna ≥ 0,5dCome a sinistra

Regole di direzione dell'avvolgimento:

  • Tamburo liscio → La direzione di avvolgimento dipende dalla direzione di posa della fune; determinare il punto di fissaggio della fune secondo la Tabella 4.
  • Tamburo scanalato → È possibile utilizzare entrambe le direzioni di posa della corda, ma si preferisce la stessa disposizione di un tamburo liscio: la scanalatura elicoidale sinistra corrisponde alla corda di avvolgimento destra, la scanalatura elicoidale destra corrisponde alla corda di avvolgimento sinistra.
9Tabella 4 Metodo corretto per determinare il punto di fissaggio della fune su un tamburo
Tabella 4 Metodo corretto per determinare il punto di fissaggio della fune su un tamburo (Fonte: GB/T 34529-2017)

4.2 Raggio della scanalatura e materiale della puleggia

ParametroValore consigliato
Raggio della scanalatura0,525d–0,550d, ottimo 0,5375d
Angolo incluso della puleggia45°–60°

Linee guida per la selezione del materiale delle pulegge:

Tipo di avvolgimentoMateriale consigliatoMotivo
MultistratoSono accettabili pulegge in polimero o scanalature rivestite in polimero.I danni più gravi alla fune si verificano nelle zone di incrocio sul tamburo
MonostratoFasce in polimero sconsigliatoIl danno è principalmente causato dalla fatica; la fatica interna della fune è più difficile da rilevare con le pulegge in polimero

Per un servizio frequente: utilizzare pulegge in acciaio per aumentare la probabilità di usura esterna: questa usura facilita l'ispezione della fune. Se si utilizzano pulegge in polimero, si raccomanda di includere almeno una puleggia in acciaio nell'impianto di legatura, di solito quello più vicino al tamburo.

4.3 Diametro minimo del tamburo e della puleggia

10Tabella 5 Coefficienti di selezione del tamburo e della puleggia della gru a ponte e calcolo del diametro minimo
Tabella 5 Coefficienti di selezione del tamburo e della puleggia e calcolo del diametro minimo (Fonte: GB/T 34529-2017)

5. Condizioni operative speciali

Per la manipolazione di metalli fusi, ambienti estremamente aggressivi e/o corrosivi e condizioni speciali simili:

  1. Il carico di lavoro del meccanismo non deve essere inferiore a M5
  2. Il valore Zp deve essere aumentato di 25%, fino a un massimo di 9,0

Il documento originale tratta anche dell'uso di girelle e giunti girevoli, delle cause di deterioramento delle funi metalliche, dell'allungamento e della selezione delle funi, nonché della selezione dei terminali delle funi. Per ulteriori approfondimenti, si prega di fare riferimento alla norma originale.

Standard di riferimento(Richiesta di informazioni sugli standard cinesi per le gru):

  • GB/T 34529-2017 Gru e paranchi — Selezione di funi metalliche, tamburi e pulegge (IDT ISO 16625:2013)
  • GB/T 20118-2017 Funi in acciaio per usi generali (NEQ ISO 2408:2017)
  • GB/T 20863.1-2021 Gru — Classificazione — Parte 1: Generale (IDT ISO 4301-1:2016)
  • GB/T 6974.1-2008 Gru — Vocabolario — Parte 1: Generale (IDT ISO 4306-1:2007)
  • GB/T 5972-2023 Gru — Funi metalliche — Cura e manutenzione, ispezione e smaltimento (IDT ISO 4309:2017)
  • GB/T 8706-2017 Funi in acciaio — Vocabolario, designazione e classificazione (MOD ISO 17893:2004)
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