ओवरहेड क्रेन के लिए वायर रोप का चयन: सुरक्षित ड्रम और शीव डिज़ाइन के लिए संपूर्ण गाइड

दिनांक: 07 जुलाई, 2026

तार रस्सी, ड्रमड्रम और शीव किसी भी ओवरहेड क्रेन या होइस्ट लिफ्टिंग मैकेनिज्म के मुख्य घटक होते हैं। इन घटकों को निर्दिष्ट करते समय, आपको न्यूनतम सुरक्षा कारक कितना रखना चाहिए? आवश्यक न्यूनतम ब्रेकिंग बल की गणना कैसे की जाती है? आपके ड्रम और शीव का व्यास कितना होना चाहिए?

ओवरहेड क्रेन के लिए वायर रोप का चयन GB/T 34529-2017 (ISO 16625) के अनुसार समझाया गया है। न्यूनतम ब्रेकिंग बल की गणना करना, सही वायर रोप सुरक्षा कारक का चयन करना, ड्रम और शीव के व्यास का निर्धारण करना, फ्लीट कोणों को नियंत्रित करना, ग्रूव के आयामों का चयन करना और ओवरहेड क्रेन और होइस्ट अनुप्रयोगों के लिए वायर रोप के प्रदर्शन को अनुकूलित करना सीखें।

चित्र 1 यूरोपीय शैली का उठाने का तंत्र

1. दायरा

यह मानक निम्नलिखित प्रकार के क्रेन और होइस्ट पर लागू होता है (इनमें से अधिकांश को ISO 4306-1 में परिभाषित किया गया है, जो GB/T 6974.1-2008 के अनुरूप है):

  • पुल क्रेन (ओवरहेड क्रेन)
  • वायर रोप होइस्ट
  • पोर्टल या सेमी-पोर्टल क्रेन
  • गैन्ट्री या सेमी-गैन्ट्री क्रेन
  • केबल क्रेन और पोर्टल केबल क्रेन (केवल लिफ्टिंग मैकेनिज्म और ट्रॉली ट्रैवल मैकेनिज्म)
  • मोबाइल क्रेन
  • टावर क्रेन
  • रेलवे क्रेन
  • तैरती हुई क्रेनें
  • डेक क्रेन
  • डेरिक क्रेन और केबल-प्रकार की डेरिक क्रेन
  • रिजिड-ब्रेस्ड डेरिक क्रेन
  • जिब क्रेन (स्तंभ, बूम, दीवार या साइकिल प्रकार)
  • सामान्य अपतटीय क्रेन

2. ओवरहेड क्रेन वायर रोप न्यूनतम सुरक्षा गुणांक Zp

ओवरहेड क्रेन के वायर रोप के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक तंत्र के कार्य, रस्सी के उपयोग, रीविंग व्यवस्था और रस्सी के प्रकार पर निर्भर करता है।

सारणी 1 क्रेनों (मोबाइल क्रेनों को छोड़कर) और होइस्टों के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक (स्रोत: जीबी/टी 34529-2017)

आइटम 1-5 जीबी/टी 3811-2008 तालिका 44 से लिए गए हैं; आइटम 6-9 जीबी/टी 34529-2017 और जीबी/टी 8706-2017 से लिए गए हैं।

मुख्य पूरक नोट्स:

  1. खतरनाक भार उठाने वाली तार रस्सियों के लिए, नीचे दी गई तालिका से सुरक्षा कारक का चयन करें। एक कार्य-कर्तव्य स्तर उच्चतर डिजाइन वर्गीकरण की तुलना में।
  2. धातुकर्म क्रेन और पोर्ट कंटेनर क्रेन के लिए, जिनमें मैकेनिज्म कार्य ड्यूटी M7 या M8 हो, कार्य-कर्तव्य वर्गीकरण थोड़ा कम है वायर रोप के चयन के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते कि सेवा के दौरान रोप की खराबी की निगरानी की जा सके ताकि सुरक्षित उपयोग और समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित किया जा सके।
  3. धातुकर्म क्रेनन्यूनतम सुरक्षा कारक इससे कम नहीं होना चाहिए 7.1.
  4. पोर्ट कंटेनर क्रेनमुख्य होइस्ट रस्सियों और ट्रॉली कर्षण रस्सियों के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक इससे कम नहीं होना चाहिए। 6.
  5. टेलीस्कोपिक बूम के लिए वायर रस्सियों का सुरक्षा गुणांक 4 से कम नहीं होना चाहिए।
  6. मानक तार रस्सी — “एकल-परत वाली रस्सी” और “समानांतर-बंद रस्सी” के लिए एक सामूहिक शब्द, जिसे “घूर्णन-प्रतिरोधी रस्सी” भी कहा जाता है।
  7. घूर्णन-प्रतिरोधी तार रस्सी — एक बहु-लड़ी रस्सी जो भार को सहारा देते समय कम टॉर्क या घूर्णन उत्पन्न करती है। घूर्णन-प्रतिरोधी रस्सियों में आम तौर पर स्टील स्ट्रैंड कोर या फाइबर कोर के चारों ओर सर्पिलाकार रूप से बिछी हुई स्ट्रैंड की कम से कम दो परतें होती हैं, जिसमें बाहरी स्ट्रैंड आसन्न आंतरिक स्ट्रैंड के विपरीत दिशा में बिछी होती हैं।
चित्र 3. घूर्णन प्रतिरोधी ओवरहेड क्रेन वायर रोप चयन का उदाहरण
चित्र 2 घूर्णन-प्रतिरोधी तार रस्सी का उदाहरण (स्रोत: जीबी/टी 8706-2017)
  1. एकल-परत स्ट्रैंड रस्सी — एक बहु-लड़ीदार रस्सी जिसमें एक परत में लट्ठे एक कोर के चारों ओर सर्पिलाकार रूप से बिछे होते हैं।
चित्र 3 में एकल परत बहु-लड़ी रस्सी का उदाहरण दिखाया गया है।
चित्र 3 एकल-परत बहु-लड़ी रस्सी का उदाहरण (स्रोत: जीबी/टी 8706-2017)
  1. समानांतर-बंद रस्सी — एक बहु-लड़ीदार रस्सी जिसमें एक ही प्रक्रिया में एक लट्ठे के मूल या रेशे के मूल के चारों ओर दो या दो से अधिक लट्ठों की परतें बिछाई जाती हैं।
चित्र 4 समानांतर बंद रस्सी का उदाहरण
चित्र 4 समानांतर-बंद रस्सी का उदाहरण (स्रोत: जीबी/टी 8706-2017)
तालिका 2 मोबाइल क्रेनों के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक (स्रोत: जीबी/टी 34529-2017)

मोबाइल क्रेनों में ट्रक क्रेन, पहिए वाली क्रेन, क्रॉलर क्रेन, ऑल-टेरेन क्रेन और लॉरी-माउंटेड क्रेन शामिल हैं (GB/T 20776-2023)।

अनुच्छेद 7: स्थैतिक रस्सियों और निर्माण रस्सियों के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक
तालिका 3 स्थिर रस्सियों और निर्माण रस्सियों के लिए न्यूनतम सुरक्षा कारक (स्रोत: जीबी/टी 34529-2017)

3. ओवरहेड क्रेन के लिए वायर रोप का चयन

3.1 न्यूनतम ब्रेकिंग बल

Fmin ≥ S × Zp

प्रतीकअर्थ
एफमिनन्यूनतम ब्रेकिंग बल
एसरस्सी का अधिकतम तनाव
जिला परिषदन्यूनतम सुरक्षा कारक (तालिका 1, 2, 3 देखें)

ग्रैब-बकेट क्रेनों के लिए विशेष हैंडलिंग:

स्थितिरस्सी बंद करना S_clरस्सी को पकड़े हुए S_hold
लोड ऑटो-इक्वलाइज़्डलोडेड ग्रैब मास × 66% ÷ क्लोजिंग रोप फॉल्सभारित ग्रैब द्रव्यमान × 66% ÷ होल्डिंग रस्सी का गिरना
लोड स्वतः संतुलित नहीं हैभारित ग्रैब द्रव्यमान ÷ बंद रस्सी गिरने का प्रतिशतभारित ग्रैब द्रव्यमान × 66% ÷ होल्डिंग रस्सी का गिरना

3.2 अधिकतम बेड़ा कोण

स्थितिबेड़ा कोण सीमासंदर्भ
घूर्णन-प्रतिरोधी रस्सीजीबी/टी 34529-2017, खंड बी.4
मानक तार रस्सीजीबी/टी 34529-2017, खंड बी.4
पुली के खांचे में रस्सी का प्रवेश/निकास< जीबी/टी 27546-2011, खंड 5.7.2; जीबी/टी 3811-2008, खंड 6.3.3.3.1
खांचेदार ड्रम में रस्सी का प्रवेश/निकास3.5°जेबी/टी 9006-2013, खंड 4.7.2; जीबी/टी 3811-2008, खंड 6.3.3.3.2
साधारण ड्रम, बहुस्तरीय, स्पूलिंग उपकरण रहित1.7°जेबी/टी 9006-2013, खंड 4.7.3; जीबी/टी 3811-2008, खंड 6.3.3.3.3
बहुस्तरीय ड्रम वाइंडिंग के लिए, स्टील कोर वाली तार की रस्सियों की अनुशंसा की जाती है।
चित्र 5 फ्लीट कोण और हेलिक्स कोण
चित्र 5 फ्लीट कोण और हेलिक्स कोण
प्रतीकअर्थआप LIMIT
αड्रम हेलिक्स कोण
βबाएँ + α, βदाएँ − αड्रम ग्रूव सेंटरलाइन के सापेक्ष फ्लीट कोण≤ 3.5° (आमतौर पर अधिकतम 3.5° के लिए डिज़ाइन किया गया)
βबाएँ, βसहीफ्लीट एंगल शीव में प्रवेश/निकास< 5°

फ्लीट एंगल को कम करने के उपाय:

  • वाइंडिंग रेंज को कम करने के लिए ड्रम का व्यास बढ़ाएँ
  • पुली और ड्रम के बीच की दूरी बढ़ाएँ

3.3 वायर रोप के लिए अधिकतम सेवा तापमान

कोर प्रकारअधिकतम तापमानटिप्पणियाँ
फाइबर कोर (एफसी)100 डिग्री सेल्सियस
स्टील कोर (IWRC) / सिंगल-स्ट्रैंड रस्सी / लॉक्ड-कॉइल रस्सी200 डिग्री सेल्सियस100°C से 200°C तक, 10% की शक्ति हानि मानी जा सकती है; 100°C से ऊपर विशेष स्नेहक की आवश्यकता होती है।
परिवेश का तापमान −40° सेल्सियसताकत अप्रभावितकार्यभार कम करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन रस्सी का प्रदर्शन कम तापमान वाले स्नेहक की प्रभावशीलता पर निर्भर हो सकता है।
यदि परिचालन वातावरण में वायर रोप के स्नेहन की अनुमति नहीं है, तो आपूर्तिकर्ता और क्रेता के बीच परामर्श की सिफारिश की जाती है, जिसमें निरीक्षण आवृत्ति संबंधी आवश्यकताएं भी शामिल हैं।

4. ओवरहेड क्रेन ड्रम और शीव का चयन

4.1 ड्रम का प्रकार और घुमाव की दिशा

तुलनासादा ड्रमखांचेदार ड्रम
सिफारिशस्वीकार्यपसंदीदा (एकल-परत वाइंडिंग)
बहु-परत वाइंडिंगसबसे बाहरी रस्सी के ऊपर फ्लेंज की ऊंचाई ≥ 0.5dजैसा बाईं ओर है वैसा ही

घुमाव की दिशा संबंधी नियम:

  • प्लेन ड्रम → घुमाव की दिशा रस्सी बिछाने की दिशा पर निर्भर करती है; तालिका 4 के अनुसार रस्सी को बांधने का बिंदु निर्धारित करें।
  • खांचेदार ड्रम → रस्सी बिछाने की दोनों दिशाओं का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन साधारण ड्रम के समान लेआउट को प्राथमिकता दी जाती है।: बाएँ हाथ की पेचदार खाँच दाएँ हाथ की रस्सी से मेल खाती है, दाएँ हाथ की पेचदार खाँच बाएँ हाथ की रस्सी से मेल खाती है।
तालिका 4 ड्रम पर रस्सी को बांधने के बिंदु को निर्धारित करने की सही विधि दर्शाती है।
तालिका 4 ड्रम पर रस्सी लगाने के बिंदु को निर्धारित करने की सही विधि (स्रोत: जीबी/टी 34529-2017)

4.2 ग्रूव त्रिज्या और शीव सामग्री

पैरामीटरअनुशंसित मान
ग्रूव त्रिज्या0.525 दिन–0.550 दिन, इष्टतम 0.5375d
पुली में शामिल कोण45°–60°

पुली सामग्री चयन दिशानिर्देश:

घुमाव प्रकारअनुशंसित सामग्रीकारण
बहु परतपॉलिमर शीव्स या पॉलिमर-लाइन्ड ग्रूव्स स्वीकार्य हैंड्रम पर क्रॉस-ओवर ज़ोन में रस्सी को सबसे ज़्यादा नुकसान होता है।
एकल-परतपॉलिमर शीव्स सिफारिश नहीं की गईक्षति मुख्यतः थकान के कारण होती है; पॉलिमर शीव्स के साथ रस्सी की आंतरिक थकान का पता लगाना कठिन होता है।

बार-बार सर्विसिंग के लिए: उपयोग करें स्टील पुली बाहरी घिसावट की संभावना बढ़ाने के लिए—यह घिसावट रस्सी के निरीक्षण को आसान बनाती है। यदि पॉलिमर शीव्स का उपयोग किया जाता है, तो कम से कम शामिल करने की अनुशंसा की जाती है। एक स्टील पुली रीविंग व्यवस्था में, आमतौर पर वह हिस्सा जो ड्रम के सबसे करीब होता है।

4.3 न्यूनतम ड्रम और शीव व्यास

तालिका 10 ओवरहेड क्रेन ड्रम और शीव चयन गुणांक और न्यूनतम व्यास गणना
तालिका 5 ड्रम और शीव चयन गुणांक और न्यूनतम व्यास गणना (स्रोत: जीबी/टी 34529-2017)

5. विशेष परिचालन शर्तें

पिघली हुई धातु के संचालन, अत्यंत कठोर और/या संक्षारक वातावरण और इसी प्रकार की विशेष परिस्थितियों के लिए:

  1. मैकेनिज्म वर्क ड्यूटी M5 से कम नहीं होनी चाहिए।
  2. Zp मान को 25% से बढ़ाकर अधिकतम 9.0 तक किया जाएगा।

मूल दस्तावेज़ में स्विवेल और स्विवेल जोड़ों के उपयोग, तार की रस्सी के खराब होने के कारणों, रस्सी के खिंचाव और चयन, और रस्सी के समापन के चयन को भी शामिल किया गया है। अधिक जानकारी के लिए मूल मानक देखें।

संदर्भ मानक(चीनी क्रेन मानकों के बारे में प्रश्न):

  • जीबी/टी 34529-2017 क्रेन और होइस्ट - तार रस्सियों, ड्रमों और शीव्स का चयन (आईडीटी आईएसओ 16625:2013)
  • जीबी/टी 20118-2017 सामान्य प्रयोजनों के लिए इस्पात तार रस्सियाँ (एनईक्यू आईएसओ 2408:2017)
  • जीबी/टी 20863.1-2021 क्रेन — वर्गीकरण — भाग 1: सामान्य (आईडीटी आईएसओ 4301-1:2016)
  • जीबी/टी 6974.1-2008 क्रेन — शब्दावली — भाग 1: सामान्य (आईडीटी आईएसओ 4306-1:2007)
  • जीबी/टी 5972-2023 क्रेनें — तार रस्सियाँ — देखभाल और रखरखाव, निरीक्षण और निपटान (आईडीटी आईएसओ 4309:2017)
  • जीबी/टी 8706-2017 इस्पात तार रस्सियाँ — शब्दावली, पदनाम और वर्गीकरण (एमओडी आईएसओ 17893:2004)
क्रिस्टल
क्रिस्टल
क्रेन OEM विशेषज्ञ

लिफ्टिंग उपकरण को अनुकूलित करने में 8 वर्षों के अनुभव के साथ, 10,000 से अधिक ग्राहकों को उनके पूर्व-बिक्री प्रश्नों और चिंताओं में मदद की है, यदि आपकी कोई संबंधित ज़रूरत है, तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें!

व्हाट्सएप: +86 199 1373 9708
टैग: क्रेन डिजाइन मानक,क्रेन रखरखाव,ड्रम और शीव,जीबी/टी 34529,आईएसओ 16625,ऊपरी भारोत्तोलन यंत्र,ओवरहेड क्रेन वायर रोप का चयन,रस्सी समाप्ति,सुरक्षा कारक,वायर रोप होइस्ट,वायर रोप चयन
हिन्दी
English Español Português do Brasil Русский Français Deutsch 日本語 한국어 العربية Italiano Nederlands Svenska Polski ไทย Türkçe Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt 简体中文 বাংলা فارسی Pilipino اردو Українська Čeština Беларуская мова Kiswahili Dansk Norsk Ελληνικά हिन्दी