天井クレーン用ワイヤーロープの選定:安全なドラムとシーブ設計のための完全ガイド

日付: 2026 年 7 月 7 日

ワイヤーロープ、 ドラムドラムとシーブは、あらゆる天井クレーンやホイスト昇降機構の中核となる部品です。これらの部品を指定する際、どの程度の最小安全率を用いるべきでしょうか?必要な最小破断力はどのように計算するのでしょうか?ドラムとシーブの直径はどのくらいにするべきでしょうか?

GB/T 34529-2017(ISO 16625)に基づき、天井クレーン用ワイヤロープの選定方法を解説します。最小破断力の計算方法、適切なワイヤロープ安全率の選択方法、ドラムとシーブの直径の決定方法、フリート角度の制御方法、溝寸法の選択方法、そして天井クレーンやホイスト用途におけるワイヤロープ性能の最適化方法を学びましょう。

図1 ヨーロッパ式昇降機構

1. 適用範囲

この規格は、以下のクレーンおよびホイストの種類に適用されます(そのほとんどはISO 4306-1で定義されており、GB/T 6974.1-2008に対応しています)。

  • 橋形クレーン(天井クレーン)
  • ワイヤーロープホイスト
  • 門型または半門型クレーン
  • ガントリークレーンまたはセミガントリークレーン
  • ケーブルクレーンおよび門型ケーブルクレーン(昇降機構およびトロリー走行機構のみ)
  • 移動式クレーン
  • タワークレーン
  • 鉄道クレーン
  • 浮体式クレーン
  • デッキクレーン
  • デリッククレーンおよびケーブル式デリッククレーン
  • 剛性補強型デリッククレーン
  • ジブクレーン(柱型、ブーム型、壁掛け型、または自転車型)
  • 一般的なオフショアクレーン

2. 天井クレーン用ワイヤーロープの最小安全率 Zp

天井クレーンのワイヤーロープの最小安全率は、機構の作業負荷、ロープの用途、ロープの巻き取り方法、およびロープの種類によって異なります。

表1 クレーン(移動式クレーンを除く)およびホイストの最小安全率(出典:GB/T 34529-2017)

項目1~5はGB/T 3811-2008表44から、項目6~9はGB/T 34529-2017およびGB/T 8706-2017から引用した。

重要な補足事項:

  1. 危険物を扱うワイヤーロープの場合、安全率を以下の表から選択してください。 1つ上の職務レベル デザイン分類よりも。
  2. 冶金クレーンおよび機構作業義務M7またはM8の港湾コンテナクレーンの場合、 やや低い職務分類 ワイヤーロープの選定に使用できるが、ロープの劣化を運用中に監視し、安全な使用と適時の交換を確保できることが条件となる。
  3. 冶金用クレーン: 最小安全率は以下以上でなければならない。 7.1.
  4. 港湾コンテナクレーン: 主巻き上げロープおよびトロリー牽引ロープの最小安全率は、以下を下回ってはならない。 6.
  5. 伸縮ブーム用のワイヤーロープは、安全率が4以上でなければならない。
  6. 標準ワイヤーロープ — 「単層撚りロープ」および「平行閉鎖ロープ」の総称で、「非回転抵抗ロープ」とも呼ばれる。
  7. 回転抵抗ワイヤーロープ 荷重を支える際に発生するトルク(回転)を低減する多芯ロープ。回転抵抗ロープは一般的に、鋼線芯または繊維芯の周りにらせん状に巻かれた少なくとも2層の撚り線で構成され、外側の撚り線は隣接する内側の撚り線とは逆方向に巻かれている。
図3 回転抵抗型天井クレーン用ワイヤーロープの選定例
図2 回転抵抗ワイヤロープの例(出典:GB/T 8706-2017)
  1. 単層ストランドロープ ―芯の周りにらせん状に巻かれた一層の撚り糸からなる多撚りロープ。
図4 単層多本撚りロープの例
図3 単層多芯ロープの例(出典:GB/T 8706-2017)
  1. 平行閉じたロープ — ストランドコアまたはファイバーコアの周囲に、2層以上のストランドを1回の工程で撚り合わせて作られた多芯ロープ。
図5 平行に閉じたロープの例
図4 平行閉鎖ロープの例(出典:GB/T 8706-2017)
表2 移動式クレーンの最小安全係数(出典:GB/T 34529-2017)

移動式クレーンには、トラッククレーン、ホイール式クレーン、クローラークレーン、全地形対応クレーン、トラック搭載型クレーンが含まれる(GB/T 20776-2023)。

7表3 スタティックロープおよび組立ロープの最小安全係数
表3 スタティックロープおよび組立ロープの最小安全率(出典:GB/T 34529-2017)

3. 天井クレーン用ワイヤーロープの選定

3.1 最小破断力

Fmin ≥ S × Zp

シンボル意味
Fmin最小破壊力
ロープの最大張力
Zp最小安全率(表1、2、3参照)

グラブバケットクレーンの特別な取り扱い方法:

状態ロープを閉じる S_clロープを握る S_ホールド
自動イコライジングをロード積載グラブ質量 × 66% ÷ 閉鎖ロープ落下積載重量 × 66% ÷ 保持ロープ落下
負荷は自動均等化されません積載されたグラブ質量 ÷ 閉鎖ロープ落下積載重量 × 66% ÷ 保持ロープ落下

3.2 最大艦隊角度

状態艦隊角度制限参照
回転抵抗ロープGB/T 34529-2017、条項B.4
標準ワイヤーロープGB/T 34529-2017、条項B.4
ロープが滑車の溝に出入りする< GB/T 27546-2011、条項5.7.2;GB/T 3811-2008、条項6.3.3.3.1
溝付きドラムに出入りするロープ3.5°JB/T 9006-2013、条項4.7.2;GB/T 3811-2008、条項6.3.3.3.2
プレーンドラム、多層構造、スプール装置なし1.7°JB/T 9006-2013、条項4.7.3;GB/T 3811-2008、条項6.3.3.3.3
多層ドラム巻きには、鋼芯入りのワイヤーロープが推奨されます。
図5 フリート角とヘリックス角
図5 フリート角とヘリックス角
シンボル意味制限
αドラムのらせん角度
β左 + α、β右 − αドラム溝の中心線に対するフリート角度≤ 3.5°(通常は最大3.5°に設計されています)
β左、βフリートアングル(シーブへの進入/退出)5°未満

艦隊角度を低減するための対策:

  • ドラム径を大きくして巻き取り範囲を狭める
  • シーブとドラムの間の距離を広げる

3.3 ワイヤーロープの最大使用温度

コアタイプ最高気温注意事項
ファイバーコア(FC)100℃
スチール芯(IWRC)/単撚りロープ/ロックドコイルロープ200℃100℃から200℃までは、10%の強度低下が想定されます。100℃以上では特殊な潤滑剤が必要です。
周囲温度 −40℃筋力に影響なし作業負荷の低減は不要だが、ロープの性能は低温潤滑剤の有効性に左右される可能性がある
運転環境によりワイヤーロープの潤滑ができない場合は、供給者と購入者の間で、点検頻度に関する要件を含め、協議することをお勧めします。

4. 天井クレーンのドラムとシーブの選定

4.1 ドラムの種類と巻き取り方向

比較プレーンドラム溝付きドラム
おすすめ許容できる推奨 (単層巻線)
多層巻きフランジの高さが最外側のロープより上にあること ≥ 0.5d左と同じ

巻き方向に関するルール:

  • プレーンドラム → 巻き取り方向はロープの撚り方向によって決まります。表4に従ってロープの固定点を決定します。
  • 溝付きドラム → ロープの撚り方向はどちらでも使用できますが、 プレーンドラムと同じ配置が望ましい:左側のらせん状の溝は右側の撚りロープに合い、右側のらせん状の溝は左側の撚りロープに合う。
表4 ドラム上のロープ固定点を決定する正しい方法
表4 ドラム上のロープ固定点を決定するための正しい方法(出典:GB/T 34529-2017)

4.2 溝半径とシーブ材質

パラメータ推奨価格
溝半径0.525日~0.550日、 最適値 0.5375d
滑車を含む角度45°~60°

滑車材料選定ガイドライン:

巻線タイプ推奨素材理由
多層ポリマー製滑車またはポリマーライニング溝は許容される最も深刻なロープの損傷は、ドラムの交差部分で発生します。
単層ポリマー製シーブ お勧めしません損傷は主に疲労によって引き起こされる。ポリマー製シーブの場合、ロープの内部疲労を検出するのが難しい。

頻繁に使用する場合は、 鋼製滑車 外部摩耗の可能性を高めるため、この摩耗によりロープの検査が容易になります。ポリマー製シーブを使用する場合は、少なくとも スチール製滑車1個 索具の配置において、通常はドラムに最も近いもの。

4.3 ドラムおよびシーブの最小直径

表5 天井クレーンのドラムとシーブの選定係数および最小直径の計算
表5 ドラムおよびシーブの選定係数と最小直径の計算(出典:GB/T 34529-2017)

5. 特別な運用条件

溶融金属の取り扱い、極めて過酷な環境や腐食性環境、その他同様の特殊な条件下での使用に適しています。

  1. 機構の作業負荷はM5以上でなければならない。
  2. Zp値は25%ずつ増加させ、最大9.0とする。

原文では、スイベルおよびスイベルジョイントの使用方法、ワイヤーロープの劣化原因、ロープの伸びと選定、ロープ終端部の選定についても解説しています。詳細については、原文規格を参照してください。

参照標準(中国のクレーン規格に関する問い合わせ):

  • GB/T 34529-2017 クレーン及びホイスト ― ワイヤーロープ、ドラム及びシーブの選定(IDT ISO 16625:2013)
  • GB/T 20118-2017 一般用途鋼線ロープ(NEQ ISO 2408:2017)
  • GB/T 20863.1-2021 クレーン ― 分類 ― 第1部:一般(IDT ISO 4301-1:2016)
  • GB/T 6974.1-2008 鶴 ― 用語 ― 第1部:一般事項(IDT ISO 4306-1:2007)
  • GB/T 5972-2023 クレーン ― ワイヤーロープ ― 保守点検、検査および廃棄(IDT ISO 4309:2017)
  • GB/T 8706-2017 鋼線ロープ ― 用語、名称及び分類(MOD ISO 17893:2004)
クリスタル
クリスタル
クレーンOEMエキスパート

リフト機器のカスタマイズで 8 年の経験があり、10,000 人以上のお客様の販売前の質問や懸念に応えてきました。関連するニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。

ワッツアップ: +86 199 1373 9708
Eメール: お問い合わせ
タグ: クレーン設計基準,クレーンのメンテナンス,ドラムとシーブ,GB/T 34529,ISO 16625,天井クレーン,天井クレーン用ワイヤーロープの選定,ロープ終端処理,安全係数,ワイヤーロープホイスト,ワイヤーロープの選定
日本語
English Español Português do Brasil Русский Français Deutsch 한국어 العربية Italiano Nederlands Svenska Polski ไทย Türkçe हिन्दी Bahasa Indonesia Bahasa Melayu Tiếng Việt 简体中文 বাংলা فارسی Pilipino اردو Українська Čeština Беларуская мова Kiswahili Dansk Norsk Ελληνικά 日本語